刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。刮板薄膜蒸发器的工作原理:物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此局部物料过热和热降解被减少或消除。刮板薄膜蒸发器的性能与特点:本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:1、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。2、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。3、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。4、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。5、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。6、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊。7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
在现代化工、制药、食品和生物技术等行业中,蒸发器作为关键设备之一,广泛应用于各种液体浓缩、提纯和干燥过程。在众多蒸发器类型中,刮板薄膜蒸发器凭借其独特的结构和优良的蒸发性能,逐渐受到广大用户的青睐。本文将详细探讨刮板薄膜蒸发器的蒸发性能及其在各领域的应用。
刮板薄膜蒸发器是一种广泛应用于化工、医药、食品等行业的蒸发设备,其蒸发性能和选型因素对于生产过程和产品质量具有重要影响。本文将介绍刮板薄膜蒸发器的蒸发性能和选型因素。
在蒸发器的具体种类上,下面将会涉及到的,是为刮板薄膜蒸发器这一种,因为其也是一常见和常用种类,所以才有这一必要性。从专业角度来讲,刮板薄膜蒸发器,其是一种适应性很强的新型蒸发器,在应用上适用于高粘度热敏性,以及易结晶和结垢的物料,并且是有很好的使用效果的。
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜,结束液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。
刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。刮板薄膜蒸发器是一种利用高速旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。
怎么用刮板薄膜蒸发器处理废酸用刮板薄膜蒸发器接连处理甲醇低压羰基法的废酸的方法,它包括以下过程:(1)在废酸质料中参加以质量计占废酸含量百分之零点五到百分之二的去离子水,与废酸充沛混合。
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。