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PSA（变压吸附）制氮机是一种高效、可靠的氮气生产设备，广泛应用于各种工业领域。为了确保PSA制氮机的正常运行和延长设备的使用寿命，正确的使用方法和注意事项至关重要。本文将详细介绍PSA制氮机的使用方法及在使用过程中需要注意的事项。 一、PSA制氮机的使用方法 1、开机前准备 （1）检查氮气纯度和露点是否达到要求，确认机器可以正常吸附再生。 （2）检查电源、气源、水源和温度条件是否满足设备要求。 （3）观察空气储气罐压力，保持在0.7～0.75 MPa之间。 2、启动空气压缩机 （1）开启空气压缩机，当空气储罐压力上升至0.6～0.8 MPa时，缓慢开启“微热再生干燥机”进气口前的进气总阀，避免损坏过滤器组件。 （2）打开过滤器底部的排污阀，使自动排水器处于工作状态。 3、启动干燥机 （1）观察“微热再生干燥机”的压力表，待压力上升到与管路压力持平时，打开控制柜，合上电源总闸。 （2）观察操作面板上的温度指示和时间指示是否亮起，按下“启动/代码”按钮，控制器开始工作。 4、调节气源：调节PSA制氮机上的角座阀气源用气动三联件，使表压显示为0.55～0.6 MPa。 5、启动制氮机 （1）打开制氮机控制柜，合上总电源开关，操作面板上的电源指示灯亮起，氮气分析仪数显亮起。 （2）按下制氮机启动按钮，操作面板上的运行指示灯亮起，PLC开始工作，电磁阀按规律打开，吸附器开始交替进行“吸附产氮和排放再生”动作。 6、调节流量：开启氮气出口闸阀和流量计前的闸阀，使用闸阀开度调节流量至所需工作流量。 7、氮气取样与分析 （1）开启氮气取样分析的针形阀，将软管插到分析仪的氧电极上，观察分析仪上的纯度指示。 （2）在纯度达标后，关闭排空口，打开合格氮出口，将合格氮气送入氮气储罐。 二、PSA制氮机的注意事项 1、日常检查与维护 （1）每次检查自动排水器，防止堵塞或损坏。 （2）定期检查冷干机的散热片是否干净，避免影响干燥机的效用与寿命。 （3）定期更换精密过滤器的滤芯，根据过滤器厂商推荐的周期维护办法进行维护。 （4）每月校准氧分析仪，如发现氧含量高于额定值，及时更换氧探头，建议更换周期为1年。 2、安全操作 （1）开机前应仔细检查整套制氮装置，确保无关物件不放置于设备上。 （2）检查电源线连接牢固、正确，接地牢靠，各开关处于关闭状态。 （3）启动空压机时，确认空压机出气口阀门应打开，防止空压机超压。 （4）确认安全装置（如安全阀等）是否可靠。 3、专业维护 （1）对PSA制氮装置进行维护和保养时，必须在停机、断电、无压力的情况下进行。 （2）定期检查电磁阀气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度等，确保设备正常运行。 4、安装要求 （1）地面应平整坚实，无振动源，具备足够的承重能力。 （2）安装地点应通风良好，保持干燥、无灰尘、无污染，避免长时间太阳直射和高温环境。 （3）设备之间应留有足够的距离，降低设备之间的互相影响。 5、培训与手册 （1）安装完成后，对操作人员进行必要的安全培训，确保他们熟悉设备结构和操作流程。 （2）发放详细的操作与维护手册，强调紧急停机操作流程，确保每位员工都能熟练掌握设备的基本操作与应急处理方法。 综上所述，PSA制氮机的使用方法和注意事项涵盖了从开机准备到日常维护、安全操作、专业维护以及安装要求等多个方面。通过严格遵守这些步骤和注意事项，可以确保PSA制氮机的安全、高效运行，为工业生产提供高质量的氮气。
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