薄膜蒸发器是一种高效、节能的蒸发设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。为确保薄膜蒸发器的正常运行和延长使用寿命,其安装与调试工作至关重要。以下是薄膜蒸发器的安装与调试指南,供相关人员参考。 一、薄膜蒸发器的安装步骤 1、设备吊装: (1)产品出厂前已经整体测试,用户可以将设备整体吊到设备基础上。 (2)确保吊装过程平稳,避免设备受到碰撞或损坏。 2、设备调平与固定: (1)设备应整体调平,调平位置可参考减速器框架的上平面。 (2)将设备固定在地板或钢架上,确保设备稳定可靠。 (3)对于大规格的设备,可在底部法兰上部的适当部位增加水平辅助支撑,以增加设备的稳定性。辅助支点仅限制设备的径向位移,而不限制轴向位移。 3、管道连接与清洁: (1)根据工艺要求准备管道,确保管道连接正确、紧密。 (2)清除管道内的异物,清洁设备内部,确保设备干净无污染。 4、电源接通与检查: (1)接通设备电源,检查电源线路是否安全可靠。 (2)检查设备各部件是否完好无损,特别是密封件和加热元件是否正常工作。 二、薄膜蒸发器的调试步骤 1、开机前准备: (1)确保循环冷却水泵、浓缩液容器、真空阀等设备处于良好状态。 (2)检查搅拌的旋转方向是否符合要求,俯视图顺时针转,不得反转。 (3)在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量是否符合图样要求,并检查机械密封上端并帽是否旋紧。 (4)检查减速机油位情况,确保油位在正常液面之内。 2、开机与运行: (1)先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。 (2)打开浓缩液容器和真空阀,进行抽真空操作。 (3)打开进料阀,利用真空度将进料液从高位罐泵入设备。 (4)接通电源,启动旋转薄膜蒸发器电机,观察电机旋转方向是否正确。 (5)缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套。从旁通阀中除去夹套中的不凝气体后,连接疏水阀。调整蒸汽压力至0.15Mpa左右。 3、运行监控与调整: (1)从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。 (2)系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液的浓度,调整进料阀的开度,使浓缩液达到所需浓度。 (3)当浓缩液容器液位接近满时,按步骤切换到另一容器。 4、停机与清洗: (1)正常停机时,先关蒸汽阀,再关闭进料阀。待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。 (2)向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。 (3)停电机、循环水泵和喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。 三、注意事项 1、安全防护:操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套等,以防化学品溅入眼睛或皮肤。 2、防止空转与满液运转:严禁在无料液或满料液情况下开动电机搅拌。 3、避免触摸转动部件:在设备运转过程中,严禁触摸转动部件,防止发生意外。 4、温度限制:根据样品的特性和设备的规格进行合理的温度设置,避免过高的温度导致样品损失或设备受损。 5、定期检查与维护: (1)定期检查设备的密封性能,确保不会发生泄漏。 (2)对设备进行定期维护和保养,包括检查和更换磨损的部件、清洗内部结构等,有助于延长其使用寿命和保持其性能稳定。 四、结论 薄膜蒸发器的安装与调试是确保其正常运行的关键环节。通过遵循上述指南,可以确保设备在安装过程中得到正确固定和连接,在调试过程中达到最佳运行状态。同时,注意事项的遵循也有助于保障操作人员的安全和设备的长期稳定运行。
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