|
PSA（变压吸附）制氮机是一种利用变压吸附原理，从空气中分离出氮气的设备。在运行过程中，PSA制氮机可能会遇到各种故障，这些故障如果不及时排查和解决，会影响氮气的生产质量和设备的稳定运行。本文将对PSA制氮机的常见故障进行归纳和分析，并提供相应的解决方法。 一、制氮机排气不彻底 排气不彻底是PSA制氮机常见的故障之一，表现为一塔的排气效果差，导致塔内压力偏高，影响氮气的纯度。排查和解决这一故障的方法如下： 1、检查单向阀：单向阀密封性能下降会导致高压气体回流，应及时更换单向阀或其内部密封圈，确保气体单向流动。 2、调节反吹阀：反吹阀开启量过大或过小都会导致排气不彻底。应适当调节反吹阀的开启程度，确保排气量合适，并定期检查反吹阀的磨损情况，及时更换损坏部件。 3、检测电磁阀：电磁阀开启时间不足或故障也会造成排气不彻底。应检测电磁阀的工作情况，如有故障及时更换。 二、氮气纯度报警 氮气纯度报警通常是由于氮气纯度指标异常引起的。排查和解决这一故障的方法包括： 1、调节进气压力：吸附压力过高（超过0.8MPa）或过低（低于0.6MPa）都会影响气体在分子筛中的吸附效果。应调节进气压力至适宜范围（通常在0.6~0.8MPa之间），并在进口处加装空气储罐以稳定压力。 2、检查气源质量：气源中含水量或油量过多会降低氮气纯度。应检查冷干机运行和滤芯状况，定期更换滤芯，必要时加装油水分离器。 3、更换碳分子筛：碳分子筛中毒失效或粉化也会导致氮气纯度下降。应定期更换碳分子筛，确保其吸附性能。 三、自动停机故障 自动停机故障通常是由于电源或控制系统问题引起的。排查和解决这一故障的方法包括： 1、检查电源：电源指示灯不亮可能是保险丝熔断或电源插头、插座无电。应检查保险丝是否正常，如有熔断需及时更换；检查电源插头和插座是否有电，如无电需检查电源线路。 
2、检测PLC：PLC故障会导致设备停机。应通过显示屏报警代码判断PLC是否故障，必要时请维修人员检测并维修。 3、检查电气接线：电气接线松动或损坏也会导致设备停机。应重新连接电气接线，确保接线牢固可靠；检查电气线路是否损坏，如有损坏需及时更换。 四、压力异常故障 压力异常故障通常表现为设备压力显示不准确或无压力显示。排查和解决这一故障的方法包括： 1、检查压力传感器：压力传感器损坏或失灵会导致设备压力显示不准确。应检查和更换故障的压力传感器，确保压力显示准确。 2、清理管道堵塞：管道堵塞会导致压力异常。应检查并清理管道堵塞物，确保气体流通顺畅。 3、修复泄漏点：使用检漏仪或肥皂水检测并修复泄漏点，避免气体泄漏导致压力下降。 五、其他常见故障 除了以上故障外，PSA制氮机还可能遇到进气量不足、噪音或震动问题以及显示板无显示等常见故障。排查和解决这些故障的方法包括： 1、增加气源供给量：进气量不足会导致氮气产量低、压力上升缓慢。应打开进气阀门，加大气源的流量输入。 2、检查和修复设备部件：设备运行时产生噪音或震动可能是设备部件松动或损坏引起的。应检查和修复设备部件，确保其正常运行；对松动的部件进行紧固处理，对损坏的部件进行更换。 3、检查电源和电路插件：显示板无显示可能是电源故障、电路插件松动或显示屏损坏引起的。应检查电源是否正常供电；检查电路插件是否插牢；如显示屏损坏，需更换新的显示屏。 六、总结 PSA制氮机在运行过程中可能会遇到多种故障，但大多数故障都可以通过及时的检查和维护来避免和解决。操作人员应定期对设备进行例行检查、清洁和维护，确保设备正常运行和氮气质量。同时，操作人员还应熟悉设备的结构和工作原理，掌握常见故障的判断和解决方法，以便在设备出现故障时能够迅速采取措施进行处理。 通过以上故障排查和解决方法的介绍，希望能够帮助操作人员更好地维护和使用PSA制氮机，提高设备的稳定性和生产效率。
|
181-5666-5555
