|
短程分子蒸馏装置的蒸馏过程可以清晰地分为以下几个步骤： 1、准备工作 检查设备：确保短程分子蒸馏设备完好无损，各部件安装牢固，阀门关闭严密。 检查能源：确认电源、水源、蒸汽等处于正常状态。 2、预热 打开蒸汽阀门，对短程分子蒸馏设备进行预热。预热时间通常为30分钟到1小时，以确保设备达到所需的温度。 3、加料 将待分离的物质加入蒸馏釜中，注意不要超过规定的容量。 加料时要缓慢、均匀，避免物料溅出或堵塞。 4、调节参数 根据物料的性质和分离要求，调节蒸馏釜的温度、压力等参数。 温度和压力的调节要适当，以保证分离效果和物料的稳定性。 5、开始蒸馏 当设备达到设定的参数后，开始进行短程分子蒸馏。 在蒸馏过程中，物料通过转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面上。 刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并通过螺旋状向下推进。 从加热面上逸出的轻分子，几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出。 残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 6、收集产物 经过短程分子蒸馏后，产物会以液体的形式排出。 收集产物时要小心，避免污染或损坏设备。 同时，记录产物的温度、压力和流量等数据。 7、结束操作 当物料分离完成后，关闭短程分子蒸馏设备的蒸汽阀门和进料阀。 对设备进行清洗和保养，以确保设备的正常运行和使用寿命。 8、性能特点 真空度高、蒸馏温度低：工作真空范围为0.1Pa～10Pa，适用于对热敏性物质的蒸馏。 传热系数大、蒸发效率高：旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜，降低了热阻，提高了蒸发效率。 受热时间短：物料在蒸发器内的停留时间一般为几秒到几十秒，避免了热敏性物质的热聚合和热分解。 注意事项 在操作过程中，要保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。 加强设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。 以上即为短程分子蒸馏装置的蒸馏过程及其性能特点的详细介绍。
|
181-5666-5555
